Process optimization - how to get started? Any company that wants to maintain improved processes in the long run must first consider a vision, direction or goal (1). The most effective way to successfully motivate employees is clear communication of vision, direction and goals. Process optimization requires a change in the current way of working, so it is very important for employees to identify with the vision, direction and goals of the company. Once the direction is confirmed and agreed, the current situation needs to be effectively analyzed to optimize the process (2). Understanding the current situation without subjective ballast is the key to effective process optimization. Employees directly involved in the process participate in the analysis of the current situation and systematically present the current situation using lean methods.

doeet® | Sistema M.E.S (Sistema de ejecución de fabricación) Controla en tiempo real el estado de la producción y mide la productividad de la planta y su eficiencia. Centraliza todos aquellos elementos que generan información importante para la empresa pero que están aislados del resto. Al integrar toda esta información doeet® permite realizar un análisis de 360º de la planta industrial. - Estado de las ordenes de fabricación - Consumos de materias primas - Controles de calidad

Ürünlerinizin üretiminden kaynaklanan sera gazı emisyonlarının detaylı bir analizini sağlar. Bu, üretim prosesinizin çevresel etkisini anlamanıza ve emisyonları azaltmak için değişiklik yapılması gereken alanları belirlemenize yardımcı olur.

Contrôle des marchandises

Con nuestras automatizaciones inteligentes, puedes liberar tiempo para lo que realmente importa. Imagina tener un asistente personal que se encarga de las tareas tediosas y repetitivas, permitiéndote enfocarte en lo que amas hacer.

rent a scientist entwickelt Innovationen für ihre Kunden im chemisch-technischen Bereich - erfolgreich seit 1995. Ob allein in unseren Labors, in enger Verzahnung mit ihren eigenen Experten oder eingebunden in ein großes, internationales Konsortium versuchen unsere Wissenschaftler, das Projektziel rasch und effizient zu erreichen. Wir bringen Zielorientierung und Projektmanagementfähigkeiten in die Entwicklung mit ein. Die praktische Entwicklungsarbeit gehört sicher zu den interessantesten und fordernsten Tätigkeiten für unsere Wissenschaftler. Durch sie gewinnen wir den Sinn für die Realisierbarkeit von Konzepten und schöpfen Begeisterung aus dem erfolgreichen Abschluss schwieriger Projekte. Für die Entwicklung neuartiger Produkte und Verfahren sind oft Fördermittel verfügbar - sprechen sie uns an!

Die richtige Menge zur richtigen Zeit am Lager zu haben – das ist die einfach klingende Aufgabe des Bestandsmanagements. Mit diesem Angebot erhalten Sie Transparenz im Lager!

Ein Energiemonitoring macht insbesondere die Effizienzsteigerungen auf Grund von an der Anlage durchgeführten Optimierungsmaßnahmen für den Anlagebetreiber sichtbar.

Sauter Engineering + Design erstellt Design in Class-A Qualität (Strak) und 3D Konstruktionen vom Konzept über die Auslegung bis hin zur Serie inklusive Zeichnungserstellung. Produktentwicklung Sauter Engineering+Design erbringt Entwicklungsdienstleistungen für die Automobilindustrie sowie artverwandte Zweige wie Bahn-, Luftfahrt-, Maschinen-, Medizinal- und Konsumgüterindustrie. Unser Ziel ist es, im Engineering-Workflow die Entwicklungszeiten neuer Produktideen zu verkürzen. Durch das Erstellen virtueller CAD Modelle sind wir durchgängig verknüpft mit der CAX Prozesskette. CAD Catia V5, Catia V6, Siemens NX, UG, ICEM-Surf, ISD ICEM Shape Design, Solid Work, PTC Creo und Rhino

Cleaning of machined parts (after turning, milling, drilling, etc.). Particularly suitable for the removal of graphite, AW and EP additives, salts, soaps, and emulsion residue. Generally suitable for the removal of dust, metal chips, surfactants, stearates and polishing paste. Preparation of parts for downstream processing such as joining (by clinching, etc.), assembly and packaging. Cleaning of machined parts (after turning, milling, drilling, etc.). Particularly suitable for the removal of grease, oil, wax, resins, corrosion protection agents and esters. Generally suitable for the removal of dust, metal chips, surfactants, stearates and polishing paste. Preparation of parts for downstream processing such as joining (by clinching, etc.), assembly and packaging. Cleaning of machined parts after turning, milling or drilling, grinding, polishing, lapping and honing, punching and forming (stamping & bending, deep drawing, extruding, etc.).

Validierung / Konzeptstudien Zur Unterstützung bei der Bauteilentwicklung erstellen wir Grenzmusternalysen und führen umfangreiche Studien durch. Wichtige veränderliche Parameter können somit auf Ihren Einfluss hin auf das Gesamtverhalten analysiert und bewertet werden. Unser Angebotsspektrum beinhaltet auch visuelle Untersuchungen in Form von High-Speed-Videoanalysen oder auch im Bereich der Endoskopie.